Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de centre de prelucrare cnc verticale din China, care acceptă și servicii personalizate. Bine ați venit să cumpărați un centru de prelucrare cnc vertical de înaltă calitate pentru vânzare aici din fabrica noastră. Sunt disponibile servicii bune și preț rezonabil.
Centru de prelucrare CNC vertical VMC860 (VMC), abreviat ca „mașină CNC verticală”, care a fost utilizat pe scară largă în industrie și în educație recent. Integrarea tehnologiei de control CNC de înaltă precizie-, optimizarea structurii Funcția de proiectare și operare inteligentă, pentru a finaliza frezarea, găurirea, filetarea de foraj și alte procese de prelucrare fină într-o singură menținere, reduce considerabil numărul de procese de producție și sporește acuratețea procesării. Aplicabil la diferite tipuri de piese-de lucru; De exemplu, poate prelucra multe tipuri de oțel carbon, oțel inoxidabil, oțel aliat și piese de lucru din aliaj de cupru-, aliaje de aluminiu de înaltă rezistență sau alte materiale. Dimensiunea piesei de lucru de 1000 x 550 mm-; cursa maxima: X850 * Y600 * Z600mm; viteza axului de până la 12000 rpm și o funcționare mai precisă. O piesă de oțel turnată HT300 de înaltă-precizie este asamblată pentru a o întări, făcând VMC860 foarte rigid, non-la vibrații și rezistent la-la căldură în condiții extreme de funcționare pentru utilizare continuă-prelungită. Un sistem CNC de-înaltă precizie este echipat cu un motor rapid-ax BT40 și 24-unități-de schimbare a sculelor; Poate fi considerat unul dintre principalele echipamente în domeniul producției mecanice, al procesării matrițelor sau al producției de piese auto.
Avantajele produsului
Rigiditate structurală optimizată și performanță de tăiere îmbunătățită
VMC860 adoptă masa de lucru din fontă{-o bucată-a; un sistem de nervuri ranforsate interne este adăugat în timpul celui de-al treilea ciclu de îmbătrânire artificială pentru a spori rigiditatea în sprijinul tăierii cu mișcare rapidă-sau componentelor prelucrate-mare. Un cap de ax puternic ranforsat este introdus în acest proiect pentru a îmbunătăți capacitatea de încărcare a mașinii-pentru operațiunile de-tăiere adâncă, aplicații de frezare-de viteză-înaltă, precum și pentru prelucrarea materialelor care sunt foarte dure. Acționare directă a arborelui pentru a minimiza pierderea de putere și pentru a menține un grad ridicat de precizie de funcționare; Fusoarele sigilate evită în mod eficient contaminarea cu așchii sau lichid de răcire, prelungindu-le astfel viața.
Precizie ridicată și stabilitate pe termen lung
Brațele axelor X, Y și Z-au șuruburi cu bile-clasa a treia de înaltă precizie echipate cu role RGH55, care au o eroare de poziționare mai mică sau egală cu ±0,008 mm la 300 mm; Repetabilitate Abaterea mișcării Mai mare sau egală cu ±0,006 mm în conformitate cu normele relevante. Un ax-de mare viteză BT40 care este antrenat de un servo-motor AC de 11kw a fost echipat cu o valoare-de epuizare-extrem de mică, mai mică de o douăzeci-cincime din diametrul rotorului: < 0,003 mm. În plus, are o funcție inteligentă de compensare a temperaturii care poate detecta modificări ale temperaturii ambientale. Reglarea continuă a parametrilor aferenti pentru a elimina deformarea termică în timp. Stabilizează precizia procesării.
Automatizare inteligentă și producție eficientă
VMC860 a fost unificat instalat în sistemul GSK CNC și ecranul său LCD color poate funcționa normal la executarea programului\\, modificarea parametrilor sau afișarea defecțiunilor etc. Timpul de schimbare a sculelor de patru- este mai mic de 4,5 S cu Tehnologia Mișcare la 24 de stații; optimizarea întreținerii pentru a reduce în continuare timpul de nefuncționare, crescând volumul producției și eficiența operațională și mai mare. Poate fi operat în trei moduri: complet automat, semi-automat sau manual; Centralizate unge automat piesele cheie pentru a asigura o alimentare adecvată cu grăsime și astfel reduce uzura și evita accidentele. Viteza maximă de deplasare rapidă pentru toate axele este de 40 mm/S; Capacitate de procesare cu mai multe-componente.
Design umanizat și protecție generală-de siguranță
Un dulap electric dintr-o singură bucată-care a fost împărțit pentru a îmbunătăți ventilația și pentru a preveni acumularea de căldură în jurul echipamentului să afecteze funcționarea normală a acestuia. O cutie de colectare-cip{3}}de mare capacitate este folosită pentru a colecta rapid cipurile, menținând astfel un mediu de lucru excelent. Dispozitivele de siguranță includ un buton de-oprire-imediată, detector de-supraîncărcare-ax; instrument-conflict-dispozitiv de protecție etc.; Există, de asemenea, o carcasă de protecție complet închisă pentru a asigura viața-siguranța operatorilor și pentru a reduce posibilitatea ca resturile așchiate să rănească mâinile sau degetele. Generatorul de impulsuri manual detașabil îmbunătățește confortul operabilității Adaptați obiceiurile diferitelor operatori.
Principalii parametri tehnici ai produsului
|
SPECIFICAȚII |
Unități |
VMC860 |
|
Dimensiunea mesei |
mm |
1000*550 |
|
Cursarea axei X |
mm |
850 |
|
Cursarea axei Y |
mm |
600 |
|
Cursarea axei Z |
mm |
600 |
|
Max. sarcina mesei de lucru |
kg |
600 |
|
Flot T(număr-lățime*pas) |
- |
5-18*90 |
|
Max. viteza axului |
rpm |
8000 |
|
Conicitatea axului |
mm |
BT40 |
|
Puterea motorului principal |
kw |
7.5 |
|
Viteza de deplasare rapidă X/Y/Z |
m/min |
24/24/20 |
|
Viteza de avans de tăiere |
mm/min |
1-8000 |
|
Tip șină de ghidare |
- |
Sina liniara |
|
Distanța de la axa axului la suprafața coloanei |
mm |
590 |
|
Distanța dintre vârful axului și suprafața mesei |
mm |
130-660 |
|
Precizia poziționării |
mm |
0.0075 |
|
Repetați precizia de poziționare |
mm |
0.005 |
|
Revista de scule |
- |
Bratul 24 |
|
Max. diametrul sculei |
mm |
78/120 |
|
Max. greutatea sculei |
kg |
8 |
|
Greutatea mașinii |
kg |
5600 |
|
Dimensiune totală (L*W*H) |
mm |
2900*2400*2800 |
Detalii standard de mașină

CONSTRUCȚIA MAȘINII
Rezistență înaltă calitate înaltăHT300fontă
SISTEM DE CONTROL
Standard:GSK980/ KND1000 controla
ARBORE DE PRECIZIE TAIWAN
1. fusul TaiwanBT408000 rpm
2. A trecut testul de evaluare ISO a echilibrului dinamic
REVISTA TAIWAN TOOL
1. TaiwanOKADA braț 24magazin de scule .
2. Timp de schimbare a sculei doar 2-3 secunde.
1 șurub de plumb de marcă celebră,
2. Rulment cu șurub folosind rulment SKF sau NACHI,
3. cuplaj YC conectat direct

SINE LINEARE TAIWAN PRECISION
1. Taiwan șină de ghidare liniară cu role de mare viteză, precizia de poziționare poate ajunge la clasa μm
SISTEM DE LUBRIFICARE
HERGDispozitiv de lubrifiere centralizat automat .
PCOMPONENTE NEUMATICE
Standard cuAirTACComponente pneumatice
1. cu componente electrice de siguranță Schneider
2. Priză rapidă standard

Fiecare aparat a trecut testul Renishaw cu interferometrul laser și testarea ballbar
Scenarii de aplicare
Fabricarea componentelor pentru mașini grele:VMC-860 servește în principal în procesarea-de componente la scară largă de către numeroase companii importante-du industrie grea, cum ar fi producția de angrenaje, cutii și mașini-butoaie etc., pentru cilindri hidraulici. Performanța sa excelentă de tăiere și precizia-fină îndeplinesc standardele exigente pentru producerea de piese precise în fabricarea de mașini grele la un grad ridicat de exactitate. Funcția de schimbare automată a sculelor și procesarea eficientă se adaptează la producția de loturi mari, reducând costurile forței de muncă și îmbunătățind consistența produsului.
Prelucrare de precizie a matrițelor și matrițelor:Aplicabil la unitățile de producție de matrițe precise; procesează bazele matrițelor sau pieselor de cavitate cu cerințe mai mari de precizie. Rigiditate mare-; performanța și stabilitatea bună a acționării motorului pot ajunge la părțile adânci ale cavității în condiții cu procesare de lustruire relativ redusă după găurire. Sistemul ATC cu 24-stații poate fi comutat rapid la mai multe instrumente; Modulul opțional de conectare pe a patra axă oferă mai multe părți într-un singur proces și îmbunătățește calitatea matriței și reduce ciclul de producție.
Producția de componente pentru automobile și aerospațiale:În industria auto și aerospațială, VMC860 poate prelucra componente metalice-de înaltă rezistență pentru motoare, șasiu etc., de mașini sau pentru piese structurale aerospațiale. Are un grad ridicat de acuratețe, rapiditate și stabilitate pentru a îndeplini standardele stricte de calitate pentru aceste industrii; asigură siguranța și fiabilitatea produsului. Poate procesa aliaje de înaltă-rezistență și poate îndeplini cerințele de greutate redusă și performanță bună pentru piesele aerospațiale pentru automobile.
Instrument de precizie și procesare personalizată:Potrivit pentru fabricile de instrumente de precizie și atelierele de prelucrare la comandă. Prelucrează piese de-instrumente de înaltă precizie și produse metalice-fabricate de clienți, ca răspuns la cerințele de producție de-loturi mici și de mai multe-variete. Modurile flexibile și capabilitățile de poziționare de înaltă-precizie sunt potrivite pentru numeroase tipuri de dispozitive medicale, produse electronice și componente aerospațiale care au forme complicate.
FAQ
Î: Care sunt specificațiile cheie ale Centrului de prelucrare CNC vertical VMC860?
A: Dimensiunile bancului de lucru: 1.200×500 mm; Capacitate limita: 600 kg. Mișcarea axei X/Y/Z este de 850×600×600 mm; Gama de viteze a axului: 0 la 8000 r/min. Echipat cu un servomotor principal AC de 7,5 kW și un sistem ATC de tip umbrelă de 24- stații-. Eroarea de poziționare este de ±0,008/300 mm, eroare de re-poziționare:± 0,005 mm. Dimensiune totală: 2900 × 2400 × 2800 mm; Greutate netă: 5200 kg; Tip sursă de alimentare: trifazic, trifazic Tensiune sursă de alimentare CA 380 V.
Î: Ce materiale poate procesa VMC860?
R: Poate procesa diferite metale feroase, cum ar fi oțel carbon, oțel inoxidabil, oțel aliat și oțel pentru scule), metalele neferoase includ aliaje de cupru, aliaj de aluminiu. Potrivit nu numai pentru prelucrarea brută, ci și pentru reglarea fină a materialelor metalice dure sau moi de diferite grosimi, poate funcționa și în alte situații.
Î: Cum funcționează sistemul inteligent de compensare termică?
R: Sistem de compensare ne-termică care încorporează un senzor pentru a urmări continuu variațiile de temperatură între componente, cum ar fi axul și patul în timpul operațiunilor de prelucrare. Dacă există o deplasare indusă termic în timpul prelucrării, aceasta trebuie corectată de sistemul CNC în funcție de acea cantitate de corecție pentru a restabili uniformitatea erorilor de prelucrare.
Î: VMC860 poate fi echipat cu o a patra axă?
A: Da, se poate. Există o a patra interfață-axă în mașină și o adăugare opțională a unei mese rotative pentru rotirea piesei de prelucrat îndeplinește cerințele utilizatorilor. Pentru a permite prelucrarea multi-o singură-față a piesei de prelucrat, scurtați timpul de prindere și reduceți eroarea de poziție pentru a spori productivitatea pieselor complicate.
Î: Ce servicii post{0}}vânzare sunt furnizate?
R: Perioada de-garanție de obicei este de un an. Oferiți asistență tehnică online non-stop--, furnizați piese de schimb originale, inclusiv unități de ax și ansambluri cu șuruburi cu bile și oferiți servicii de instruire pentru echipamente operate de la locul de-încărcare-la zero. Întreținerea-pe site este disponibilă pentru achiziție independent; piesele de schimb vor fi livrate clientului în 72 de ore pentru utilizatorii majori din industrie. Personalizarea unui sistem CNC și a unei biblioteci de scule este disponibilă în orice moment.
Tag-uri populare: centru de prelucrare CNC vertical, producători de centre de prelucrare CNC verticale din China, fabrică

