Mașină de frezat cu portic

Mașină de frezat cu portic

Mașină de frezat cu portic GMC1614 tip de mașină de frezat portic, care poate procesa piese de-precizie înaltă și lucrări grele-cu piese de-dimensiuni medii-. Model de portic mic, care nu are o structură de tip portic fix-grinda optimizată,-întindere mare, capacitate portantă-înaltă-și performanță flexibilă de procesare.
Share to
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de mașini de frezat cu portal din China, acceptă și servicii personalizate. Bine ați venit să cumpărați o mașină de frezat portal de înaltă calitate pentru vânzare aici din fabrica noastră. Sunt disponibile servicii bune și preț rezonabil.

 

Mașină de frezat cu portic GMC1614 tip de mașină de frezat portic, care poate procesa piese de-precizie înaltă și lucrări grele-cu piese de-dimensiuni medii-. Model de portic mic, care nu are o structură de tip portic fix-grinda optimizată,-întindere mare, capacitate portantă-înaltă-și performanță flexibilă de procesare. Domeniul său principal de aplicare implică prelucrarea unei game largi de materiale metalice, inclusiv oțel carbon, oțel aliat, aliaje de aluminiu, oțeluri pentru matrițe și fontă; Poate prelucra alte materiale nemetalice, cum ar fi materialele plastice de inginerie; Soluție de procesare eficientă, precisă și fiabilă pentru fabricarea de mașini, fabricarea matrițelor, industria aerospațială și transportul feroviar.

 

Avantajele produsului

Spațiu mare și capacitate de încărcare puternică-

GMC1614 are o lățime a portalului de 1450 mm și o suprafață amplă a platformei de lucru de 1600 × 1200 mm; greutatea sa nominală de ridicare o depășește pe cea a tipului de portic mic și a centrului de prelucrare vertical. Lungimea, lățimea și înălțimea în direcțiile X{-Y{-Z pot ajunge la 1600 mm x 1400 mm x 800 mm; Distanța{10}}de trecere îndeplinește cerințele de 920 mm (minimumul este de 120 mm). O configurație fixă-grinda și portalul ajută la reducerea la minimum a deformarii sistemului cu o capacitate portantă-de sarcină mare.

Rigiditate ridicată și precizie superioară

Toate piesele critice, cum ar fi grinda portalului, cadrul patului și stâlpii, sunt realizate din fontă-de calitate superioară printr-un proces de turnare pentru etapele ulterioare multiple de îmbătrânire prin vibrații pentru a elimina complet tensiunile reziduale . Prin optimizare prin analiza cu elemente finite-, o structură de tip-cutie-închisă a îmbunătățit rigiditatea generală și proprietățile de amortizare-vibrațiilor pentru a reduce vibrațiile datorate tăierilor grele . ax BT40 (opțional BT50), șurub cu bile de precizie de calitate C3 cu preîncărcare și șină de ghidare liniară cu rolă de sarcină grea-; Precizia de poziționare este în intervalul de ±0,008 mm/300 mm, iar repetabilitatea este mai bună decât ±0,005 mm.

Tăiere eficientă și configurație flexibilă

Echipat cu un motor cu ax de putere mare de 15/18,5-kilowați-înaltă-putere- care poate furniza un cuplu semnificativ; Domeniul de funcționare al axului este de la 40 la 8000 rpm (opțional 6000 rpm); Acceptă atât tăierea grea-a materialelor-de înaltă rezistență, cât și tăierea-la viteză mare a aliajului de aluminiu. Instalat standard cu un depozit de scule de tip disc cu 24-stații- (opțional are 30 de stații); Schimbarea sculei este în 2,5-3s; Suporta mai multe procese operate continuu; Scurtă timpul inactiv. Are un ax care poate efectua frezare, alezarea, găurire, îmbinare în T-, filetare etc.; echipat cu un cap de frezat în unghi drept sau cu o masă de indexare cu patru axe pentru a permite mai multe unghiuri și prelucrarea pe cinci fețe.

Operare inteligentă și post-vânzare de încredere

Este prevăzut cu un dispozitiv CNC intuitiv (opțional Syntec, Fanuc, Siemens sau GKS), are funcție de legătură cu trei axe, capacitate de procesare online DNC, funcție inteligentă de detectare a defecțiunilor pentru a ușura sarcina de lucru a operatorului. Un sistem autonom de lubrifiere concentrat-a fost configurat pentru a prelungi durata de viață a pieselor critice și pentru a menține funcționarea constantă timp de 24 de ore pe zi. Produs marcat CE, un-an garanție și o prelungire opțională cu doi ani a pachetului de service pentru piese de schimb.

 

Principalii parametri tehnici ai produsului

 

SPECIFICAȚII

Unități

GMC1614

Dimensiunea mesei (L*L)

mm

1200*1700

Cursarea axei X

mm

1600

Cursarea axei Y

mm

1500

Cursarea axei Z

mm

800

Lățimea portalului/înălțimea de trecere

mm

W:1500/H:1030

Sarcina mesei

t

2.5

Distanța dintre vârful axului și suprafața mesei

mm

150~950

Flot T(număr-lățime*pas)

-

7-22*170

Conicitatea axului

-

BT50 /190

Viteza axului

r/min

6000

Viteza de trecere rapidă

m/min

15

Viteza de avans de tăiere

m/min

10

Puterea motorului principal

kw

15/18.5

Revista de scule

 

Brațul24

Precizia poziționării

mm

X/Y 0.0075 Z 0.015

Repetați precizia de poziționare

mm

0.005

Dimensiune totală (L*W*H)

mm

5900*4200*4200

Greutatea mașinii (aproximativ)

t

15.5

 

Detalii standard de mașină

 

111001

CONSTRUCȚIA MAȘINII

Rezistență înaltă calitate înaltăHT300fontă
103001

SISTEM DE CONTROL

Standard: syntec sistem de control
112001

ARBORE DE PRECIZIE TAIWAN

1. fusul Taiwan

2. A trecut testul de evaluare ISO a echilibrului dinamic
113001

REVISTA TAIWAN TOOL

1. TaiwanOKADA braţ 24 magazie de scule .

2. Timp de schimbare a sculei doar 2-3 secunde.
15001
Șurub de plumb și cuplaj
1 șurub de plumb de marcă celebră,
2. Rulment cu șurub folosind rulment SKF sau NACHI,
3. cuplaj YC conectat direct
114001

SINE LINEARE TAIWAN PRECISION

1. Taiwan șină de ghidare liniară cu role de mare viteză, precizia de poziționare poate ajunge la clasa μm
17001

SISTEM DE LUBRIFICARE

HERGDispozitiv de lubrifiere centralizat automat .
18001

PCOMPONENTE NEUMATICE

Standard cuAirTACComponente pneumatice
116001
COMPONENTE ELECTRICE SCHNEIDER
1. cu componente electrice de siguranță Schneider
2. Priză rapidă standard
21001
TESTARE
Fiecare aparat a trecut testul Renishaw cu interferometrul laser și testarea ballbar

 

Scenarii de aplicare

01/

Fabricarea matrițelor medii și mari:Folosit pe scară largă pentru prelucrarea semifabricatelor de matriță de dimensiuni medii-{-mari, a bazelor de matriță și a inserțiilor de matriță, cum ar fi matrițe de injecție din plastic, matrițe de ștanțare și matrițe-de turnare sub presiune. GMC1614 are o gamă largă de lucru și este relativ rigid; după măcinarea grosieră și fină prin metoda de prindere unică-, lucrul auxiliar este simplificat și astfel crește eficiența operațională a liniei de turnare.

02/

Prelucrarea pieselor structurale mecanice:În prelucrarea pieselor structurale mari pentru mașini generale, inclusiv corpuri de supape hidraulice, scaune de susținere, structuri de grinzi și angrenaje mari. Aceste piese au un volum mare și cerințe ridicate pentru rigiditate și precizie, iar capacitatea de încărcare a mașinii de 2500 kg și durata largă satisface pe deplin nevoile lor de procesare.

03/

Transport aerospațial și feroviar:Adecvat pentru procesarea produselor de{0}}dimensiuni medii în industria aerospațială (de exemplu, componente structurale aeronavelor, piese de motor) și transportul feroviar (cum ar fi suporturi feroviare, componente structurale ale trenurilor). Precizie și stabilitate ridicate pot asigura o funcționare sigură și o aplicare stabilă a pieselor cheie care îndeplinesc standardele industriei.

04/

Prelucrarea pieselor mari pentru automobile:Folosit pentru prelucrarea automobilelor de dimensiuni mari-, de exemplu, caroserii de mașini/camioane sau accesorii mari pentru motoare/inele de frecare etc. Capacitatea de tăiere cu eficiență ridicată-și capacitatea de procesare multi-proceselor pot îndeplini cerințele de producție în masă ale automobilelor pentru a asigura uniformitatea pieselor.

05/

Produse metalice industriale și turnătorie:Potrivit pentru prelucrarea plăcilor metalice industriale la scară mare-, cadrelor din oțel și piese turnate complicate. Este mic ca volum și destul de robust; prin urmare, credem că poate fi potrivit pentru a lucra atât la turnătorii, cât și la fabrici cu medii de operare variate.

 

 

 

FAQ

 

Î: Care sunt specificațiile cheie ale mașinii de frezat cu portal GMC1614?

A: Dimensiunea mesei de lucru: 1200mm x 1700mm; Sarcina maxima pe masa de lucru: pana la 2500 kg. Cursarea axei X/Y/Z este de 1600×1500×800mm, deschiderea portalului 1500mm, înălțimea de trecere 1030mm. Gama de viteze a axului: 40-8000 r/min; Precizie de poziționare ±0,008 mm/300 mm, Precizie de poziționare repetabilitate ±0,005 mm. Puterea motorului axului este de 15/22kW, capacitatea magaziei de scule 24 de stații (opțional 30 de stații).

Î: Pot fi modernizate axul și magazinul de scule ale GMC1614?

R: Da, folosind un arbore standard obișnuit de tip BT40 din fabrica noastră poate fi modificat într-o dimensiune echivalentă BT50 prin înlocuirea carcasei sau a cheii de șurub. Magazinul de scule cu 24 de stații se poate extinde și la trei duzini de stații pentru a gestiona mai multe procese în mod continuu.

Î: Ce materiale poate procesa și prin ce diferă de modelele mici de portal?

R: Metalele prelucrate în principal includ oțeluri carbon, oțeluri aliate, aliaje de aluminiu, oțeluri pentru matrițe și fontă; De asemenea, este potrivit pentru prelucrarea materialelor plastice de inginerie. În comparație cu tipul portal mic, deschidere mare și spațiu de lucru mai mare; Capacitatea portantă-înaltă o face potrivită pentru prelucrarea pieselor de dimensiuni-medii sau mai mari.

Î: Ce servicii post-vânzare sunt furnizate și care este perioada de garanție?

A: Perioada de garanție: 1 an; Perioada de garanție extinsă pentru piesele cheie, inclusiv axul, căile de ghidare liniară, mecanismul cu șuruburi cu bile-și sistemul CNC, etc. Furnizați serviciu tehnic 24-ore, repararea defecțiunilor echipamentelor și înlocuirea componentelor, instruire gratuită pentru operatori; Furnizați serviciul de verificare video înainte de livrare. Instalarea comandată în străinătate este disponibilă pentru închiriere (contra cost).

Î: Care este dimensiunea și greutatea totală a mașinii și este ușor de instalat?

R: Aproximativ 5900 × 4200 × 4200 mm, greutatea reală este de aproximativ 15,5 tone. Furnizați detalii complete despre etapele de instalare și oferiți asistență profesională; aranjați inginerii să meargă la șantier pentru lucrări de punere în funcțiune și instalare.

 

Tag-uri populare: mașină de frezat portic, producători de mașini de frezat portic din China, fabrică

Trimite anchetă
Trimite anchetă