Mașină de strung CNC pentru sarcini grele

Caracteristica principală a modelului CK61100 este că întreaga lui lățime este mare, cu o lățime a ghidajului de 600-755 mm; este turnat folosind un material compozit de-puritate ridicată și îmbătrânit artificial de cel puțin două ori pentru a elimina toate tensiunile interioare, astfel încât să se elimine vibrațiile în condiții de funcționare grea-pentru decenii înainte. Structura întărită a patului și lățimea-de culisare transversală lărgită măresc rigiditatea operațiunii de-tăiere grele; Ghidajul pe axa X/Z-utiliză o combinație de tratament dur și de înaltă rezistență a șinelor de ghidare (cu duritate peste 55 HRC) și prelucrare de precizie pentru a preveni fluajul și a prelungi durata de viață. O masă nominală de 5000-11.500 kg și sarcina utilă maximă de 5000 kg; oferind astfel un suport de încredere în procesul de modelare a pieselor mari fără deformare.

Un ax echipat cu un motor cu cuplu mare, 15-22kW de mare putere-frecvență variabilă; Gama de viteze a axului este de aproximativ 18-600 rpm (reglare continuă a vitezei printr-o cutie de viteze cu 3-viteze), potrivită pentru diferite condiții de tăiere, inclusiv procesarea rapidă a aliajelor de aluminiu și aplicații grele, cum ar fi materialele de înaltă-oțel inoxidabil. Diametrul găurii axului este în intervalul 104-130 mm și poate tolera diametre mai mari; folosește un rulment cu role cilindrice cu două rânduri de precizie pentru asamblare, ceea ce asigură că acest tip de rulment are o rigiditate suficientă și un cuplu de frecare scăzut pentru a asigura axul de precizie cerut de aplicarea sa. Sistemul de alimentare folosește șuruburi cu bile preîncărcate de înaltă precizie-conectate direct la motor, eroarea sa de poziționare a axei x- și a axei z- este de ±0,025 mm; Precizia de poziționare a repetabilității îndeplinește standardele de cel puțin ±0,01 mm; Poate satisface performanța în timp real cu cerințele de înaltă precizie a componentelor ultra-mari.

Are un sistem CNC-de înaltă performanță (standard GSK980TDC, opțional Siemens, FANUC sau KND), acceptă generarea automată de programe, simularea programelor și funcția de memorie a parametrilor, precum și un ecran LCD color ușor-de operat-. Un stâlp de scule electrice cu patru-stații (opțional șase) are o funcție de-scul-de schimbare rapidă (în termen de 1,5 s), iar un alimentator automat de bare opțional, mandrine hidraulice și un dispozitiv de coborâre-braț-robot sunt instalate pentru a realiza operare semi{-manuală sau transport forțat{1} automat. transport automat-cip; fiecare punct de lubrifiere cu un punct fix specific cuantificarea sistemului automat de injecție a uleiului a declanșat alarma atunci când se întâlnesc condiții anormale sau presiune insuficientă a uleiului. Îmbunătățește eficiența producției cu 75% în comparație cu strungurile semi-automate-pentru sarcini grele, potrivite pentru producția de-loturi mari de piese ultra-.

CK61100 are multe tipuri de funcții de strunjire, cum ar fi strunjirea cilindrică, strunjirea conică, strunjirea filetului (metric/inchi/modul/pas diametric), canelare, confruntare, alezarea, găurire și filetare; poate efectua, de asemenea, prelucrarea complexă a suprafețelor curbate cu interpolare liniară, circulară și parabolă. Balanțarea maximă a patului este de 1000 mm; Intervalul razei de viraj este de la 1500 la 12000mm (opțional); Poate procesa piese ultra-mari, inclusiv arbori lungi, discuri mari, țevi cu perete gros-, echipamente pentru mașini grele etc. Opțional, proiectarea întregului carcasă poate proteja operatorul și poate preveni daunele cauzate de tăierea căzută sau căderile de lichid de răcire. Designul său modular și structura rezonabilă au mai puține puncte de defecțiune, Funcția inteligentă de avertizare a erorilor simplifică întreținerea, prelungește durata de viață a mașinii [cel puțin] 15 ani.